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 一、水閘混凝土施工

　　水閘主體結(jié)構(gòu)施工主要包括閘身上部結(jié)構(gòu)以及閘底板、閘墩、止水設(shè)施和門(mén)槽等方面的施工內(nèi)容，其中混凝土工程是水閘施工中的主要環(huán)節(jié)。

　　1.水閘混凝土施工原則

　　混凝土工程的施工宜掌握以閘室為中心，按照“先深后淺、先重后輕、先高后矮、先主后次”的原則進(jìn)行。

　　(1)先深后淺。

　　(2)先重后輕。

　　(3)先高后矮。

　　(4)先主后次。

　　2.平底板施工

　　水閘底板有平底板與反拱底板兩種，平底板為常用底板。平底板的施工總是底板先于墩墻，而反拱底板的施工一般是先澆墩墻，預(yù)留聯(lián)結(jié)鋼筋，待沉降穩(wěn)定后再澆反拱底板。

　　水閘平底板的混凝土澆筑，一般采用逐層澆筑法。但當(dāng)?shù)装搴穸炔淮?，拌合站的生產(chǎn)能力受到限制時(shí)，亦可采用臺(tái)階澆筑法。

　　平底板混凝土的澆筑，一般先澆上、下游齒墻，然后再?gòu)囊欢讼蛄硪欢藵仓．?dāng)?shù)装寤炷练搅枯^大，且底板順?biāo)鏖L(zhǎng)度在12m以內(nèi)時(shí)，可安排兩個(gè)作業(yè)組分層通倉(cāng)澆筑。首先兩組同時(shí)澆筑下游齒墻，待齒墻澆平后，將第二組調(diào)至上游齒墻，另一組自下游向上游開(kāi)澆第一坯底板。上游齒墻組澆完，立即調(diào)至下游開(kāi)澆第二坯，而第一坯組澆完又調(diào)頭澆第三坯。這樣交替連環(huán)澆筑可縮短每坯間隔時(shí)間，加快進(jìn)度，避免產(chǎn)生冷縫。

　　鋼筋安裝方法有整裝法和散裝法。工程中使用的鋼筋直徑在30mm以內(nèi)時(shí)，一般可采用整裝法。

　　3.施工縫施工

　　施工縫的位置應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，易于鑿毛和清理，并考慮對(duì)外觀質(zhì)量的影響。

　　施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)可采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法處理、清除表層的水泥漿薄膜和松散軟弱層，并沖洗干凈，排除積水。

　　(2)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可進(jìn)行澆筑上層混凝土的準(zhǔn)備工作;澆筑前，水平縫應(yīng)鋪厚10～20mm的同配合比的水泥砂漿，垂直縫應(yīng)隨澆筑層刷水泥漿或界面劑。

　　二、止水設(shè)施的施工

　　為了適應(yīng)地基的不均勻沉降和伸縮變形，在水閘設(shè)計(jì)中均設(shè)置溫度縫與沉降縫，并常用沉降縫代溫度縫作用。縫有鉛直和水平的兩種，縫寬一般為1.0～2.0cm?？p中填料及止水設(shè)施，在施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確保質(zhì)量。

　　1.沉降縫填料的施工

　　沉降縫的填充材料，常用的有瀝青油毛氈、瀝青杉木板及泡沫板等多種。其安裝方法有以下兩種。

　　一種是將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后，再澆混凝土，這樣拆模后填充材料即可貼在混凝土上，然后立沉陷縫的另一側(cè)模板和澆混凝土，具體過(guò)程如圖1F418012-1所示。如果沉降縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)需要同時(shí)澆灌，則沉降縫的填充材料在安裝時(shí)要豎立平直，澆筑時(shí)沉降縫兩側(cè)流態(tài)混凝土的上升高度要一致。

　　另一種是先在縫的一側(cè)立模澆混凝土，并在模板內(nèi)側(cè)預(yù)先釘好安裝填充材料的長(zhǎng)鐵釘數(shù)排，并使鐵釘?shù)?/3留在混凝土外面，然后安裝填料、敲彎鐵尖，使填料固定在混凝土面上，再立另一側(cè)模板和澆混凝土，具體過(guò)程如圖1F418012-2所示。

 

 

　　圖1　先裝填料后澆混凝土的填料施工

　　1-模板;2-填料;3-鐵釘

 

 

　　圖2　先澆混凝土后裝填料的填料施工

　　1-模板;2-填料;3-鐵釘

　　2.止水材料種類(lèi)

　　常用的止水材料有紫銅片、橡膠、聚氯乙烯(塑料)等。

　　紫銅止水片的制作同符合下列規(guī)定：

　　(1)清除表面的油漬、浮皮和污垢。

　　(2)宜用壓模壓制成型，轉(zhuǎn)角和交叉處接頭，宜在加工廠制作，并留有適當(dāng)長(zhǎng)度的直線段，以利現(xiàn)場(chǎng)搭接;接縫應(yīng)焊接牢固。

　　(3)雙面焊其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm。

　　(4)長(zhǎng)時(shí)間外露應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。

　　塑料和橡膠止水帶應(yīng)避免油污和長(zhǎng)期曝曬。塑料止水片的接頭宜用電熱熔接牢固。橡膠止水帶的接頭可用氯丁橡膠粘接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，重要部位應(yīng)熱壓粘接。

　　止水片的安設(shè)宜嵌固，不應(yīng)使用釘子。紫銅止水片的沉降槽，應(yīng)用聚乙烯閉孔泡沫板條或?yàn)r青灌填密實(shí)。對(duì)于瀝青灌填密實(shí)的水平紫銅止水片的凹槽應(yīng)向上，以便于瀝青灌填。

　　3.止水縫部位的混凝土澆筑

　　澆筑止水縫部位混凝土的注意事項(xiàng)包括：

　　(1)水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設(shè)置施工縫。

　　(2)澆筑混凝土?xí)r，不得沖撞止水片，當(dāng)混凝土將淹沒(méi)止水片時(shí)，應(yīng)再次清除其表面污垢。

　　(3)振搗器不得觸及止水片。

　　(4)嵌固止水片的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間。

　　三、平面閘門(mén)門(mén)槽施工

　　采用平面閘門(mén)的中小型水閘，在閘墩部位都設(shè)有門(mén)槽。為了減小啟閉門(mén)力及閘門(mén)封水，門(mén)槽部分的混凝土中埋有導(dǎo)軌等鐵件，如滑動(dòng)導(dǎo)軌、主輪、側(cè)輪及反輪導(dǎo)軌、止水座等。這些鐵件的埋設(shè)可采取預(yù)埋及留槽后澆混凝土兩種方法。

　　小型水閘的導(dǎo)軌鐵件較小，可在閘墩立模時(shí)將其預(yù)先固定在模板的內(nèi)側(cè)，閘墩混凝土澆筑時(shí)導(dǎo)軌等鐵件即澆入混凝土中。由于中型水閘導(dǎo)軌較大、較重，在模板上固定較為困難，宜采用預(yù)留槽，用澆二期混凝土的施工方法。

混凝土 水閘 底板

標(biāo)題：簡(jiǎn)述水閘主體結(jié)構(gòu)的施工方法，版權(quán)歸原作者所有。
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