我國水電站分布廣，數(shù)量多，在建設(shè)過程中，考慮到施工成本，一般都會常年進行施工，冬季施工是常事，這對于在北方進行水電站工程施工而言，由于北方冬季氣溫低，極大的影響到混凝土的強度。因此，水電站工程建設(shè)中的冬季施工技術(shù)是整個工程建設(shè)的重點，因此，做好水電站的冬季施工是保證是水電站工程建設(shè)的重要工作。

   1 在水電站工程冬季施工建設(shè)中容易出現(xiàn)的問題

　　1．1 混凝土裂縫的出現(xiàn)和鋼筋材料的生銹

　　混凝土的主要成分是水泥和鋼筋，而混凝土的凝固需要一段時間，而在冬季，混凝土的凝固時間更長，氣溫較低，表面的水分散發(fā)后，內(nèi)部的水分迅速向外移動，容易形成內(nèi)外壓力不均勻，從內(nèi)而外造成深度裂縫的出現(xiàn)。而在冬季，由于天氣潮濕寒冷，一方面在裂縫處存水，出現(xiàn)水的冰凍現(xiàn)象，水冰凍后出現(xiàn)體積的膨脹，加大了裂縫的擴大；另一方面，混凝土深度裂縫存在，就會導(dǎo)致內(nèi)部鋼筋的裸露，從而導(dǎo)致鋼筋在潮濕的空氣中出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。鋼筋生銹后，如果處理不及時，生銹現(xiàn)象就會進一步加深，從而導(dǎo)致自身體積增大，容易沿鋼筋分布方向產(chǎn)生新的裂縫；而鋼筋的生銹，進一步降低了鋼筋的強度和柔韌度，從而降低混凝土的質(zhì)量，極易產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量問題。

　　1．2 砂漿和粗骨料嚴重脫離

　　混凝土的成分除了主要的水泥和鋼筋外，會根據(jù)不同的要求，加入一些粗骨料等材料，而在冬季施工時，施工現(xiàn)場一般在戶外，氣溫低，加上混凝土混合物水灰比例大，水分的快速外離，就會難以保證正常凝固時需要的水分比例。這樣就會導(dǎo)致混凝土的粘聚性降低，而其中的一部分水泥由于缺乏充分的水分，而停止水化，這樣就會出現(xiàn)砂漿和粗骨料的嚴重脫離，大大降低了混凝土的強度，導(dǎo)致混凝土的浪費，增加施工成本。

　　1．3 極易出現(xiàn)表面的結(jié)晶，表面難以處理

　　在水電站的冬季施工中，氣溫的降低，就會導(dǎo)致混凝土中水分的快速外離，就會出現(xiàn)內(nèi)部水分向外移動，而隨著混凝土的不斷凝固，內(nèi)部的水分不斷的向外移動。而為了滿足混凝土強度等要求，摻在混凝土中一些化學試劑和溶液，也會通過毛細血管的作用方式向外滲透，而到表面之后，水分已經(jīng)逐漸揮發(fā)，只剩下溶液的結(jié)晶凝留在混凝土的表面。而這些溶液在混凝土表面的結(jié)晶，就意味著溶液在混凝土內(nèi)部的流失，自然達不到混凝土的施工要求，降低了混凝土的質(zhì)量；另外這些溶液在混凝土表面的結(jié)晶，就會導(dǎo)致其表面的不平整，需要增加人力和物力去進行清除，增加了施工成本，而且處理不好，極易同后期飾面層物質(zhì)進行化學反應(yīng)，從而增加施工的難度和周期，影響施工進程和質(zhì)量。

　　2 水電站冬季施工建設(shè)中相關(guān)施工技術(shù)的運用

　　2．1 選用合適的施工材料

　　在冬季進行工程施工的時候，一定要注意氣溫降低帶來的影響，所以在進行施工材料的選擇時，將這個因素考慮進去。首先是水泥的選擇，在冬季的施工中，一定要選擇抗凍性強的水泥，以硅酸鹽水泥為佳，根據(jù)當?shù)貙嶋H溫度的變化選擇普通或者特殊硅酸鹽水泥。同時水泥的標號應(yīng)該大于等于32．5號，每立方米水泥用量大于等于300千克，水灰比不大于0．6，確保水泥凝固性。其次，在冬季施工中，為了讓混凝土更好的進行凝固，必要時，可以加入一些抗凍劑，增強其抗凍性。再次，在骨料的選擇中，要保證骨料的清潔度，避免因為骨料摻雜冰塊或者以及冰凍的物質(zhì)，影響混凝土的凝固；同時，骨料中嚴禁慘雜活性物質(zhì)，這些雜質(zhì)存在，極易同混凝土中抗凍劑產(chǎn)生化學反應(yīng)，造成混凝土成分的變化，影響混凝土質(zhì)量。最后就是混凝土用水的選擇，這是很值得注意的地方，北方一些工地，為了節(jié)約用水成本，將雪水融化后進行使用，這是萬萬不能采用的。混凝土用水必須用純凈的地下水或者天然水，避免使用受到污染的水，這樣容易使得水中的化學成分，尤其是酸性物質(zhì)，同混凝土中一些物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，而且還會腐蝕內(nèi)部的鋼筋，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量大大降低，留下安全隱患。

　　2．2 混凝土攪拌的相關(guān)方法

　　在冬季施工的時候，尤其在北方施工的時候，溫度一般會降低到零度以下，有的地方甚至會下降到零下10度以下，混凝土中水分容易結(jié)冰，而要保證混凝土的澆筑質(zhì)量，需要保證其溫度在5度以上，因此，這就需要進行人為加熱才能達到要求。一般在攪拌的時候，工程量小，就購買加熱設(shè)備對混凝土材料進行加熱，保證澆筑溫度在5度以上。工程量大的時候，一般將鋼筋作為電極通電，將電能轉(zhuǎn)換為熱能，提高混凝土溫度。

　　2．3 正確的運輸、澆筑和養(yǎng)護混凝土

　　為保證混凝土的質(zhì)量，就必須保證混凝土在運輸，澆筑和養(yǎng)護時，采取正確措施：由于冬季溫度低，運輸過程中容易導(dǎo)致混凝土溫度的降低，因此，需要確保攪拌地點和施工地點交通暢通且距離不遠，防治混凝土的溫度降低，影響質(zhì)量。在澆筑過程中，必須混凝土溫度在5度以上，且澆筑模板表面、新舊混凝土交接的表面要保證清潔，混凝土要分層連續(xù)灌注，在澆筑時避免過振與漏振，防止出現(xiàn)分層離析泌水現(xiàn)象。而在后期的養(yǎng)護過程中，注意采取相應(yīng)的保溫措施，嚴禁灑水養(yǎng)護，應(yīng)采用外部加熱或者表面覆蓋帆布，避免因為溫度下降過快，從而出現(xiàn)內(nèi)外溫度差過大，導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)，影響混凝土質(zhì)量。

混凝土 鋼筋 骨料

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